直縫焊管設備鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形，太原直縫焊管設備公司稱此現象為屈服，而產生屈服現象時的最小應力值即為屈服點。
　　屈服強度。有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規定產生永久殘馀塑性變形等於一定值時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ0.2 。
　　屈強比。鋼材的屈服點與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
　　抗拉強度。材料在拉伸過程中，從開始到發生斷裂時所達到的最大應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
　　伸長率。材料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
　　硬度。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度：以一定的載荷把一定大小的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值，單位為公斤力/mm2 。洛氏硬度：當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示 ：
　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料。
　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料。
　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料。
　　維氏硬度：以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值。
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